36#无缩孔电熔锆刚玉砖


电熔锆刚玉耐火砖的主要类型电熔锆刚玉砖(AZS砖)按ZrO₂含量分为三类:AZS-33#:ZrO₂含量32-36%,Al₂O₃余量,SiO₂≤16%,主要用于玻璃窑上部结构、工作池壁等非直接侵蚀区。AZS-36#:ZrO₂含量35-40%,玻璃相含量更低,适用于玻璃熔池热点区域。AZS-41#:ZrO₂含量40-44%

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电熔锆刚玉耐火砖的主要类型

电熔锆刚玉砖(AZS砖)按ZrO₂含量分为三类:

  1. AZS-33#ZrO₂含量32-36%,Al₂O₃余量,SiO₂≤16%,主要用于玻璃窑上部结构、工作池壁等非直接侵蚀区。
  2. AZS-36#ZrO₂含量35-40%,玻璃相含量更低,适用于玻璃熔池热点区域。
  3. AZS-41#ZrO₂含量40-44%,耐侵蚀性佳,用于流液洞、窑坎等关键部位。

生产工艺

采用氧化熔融法核心工艺:

  1. 配料熔融:锆英砂(ZrO₂≥65%)与工业氧化铝按比例混合,在电弧炉中2000℃熔融,吹氧除碳(碳含量≤0.02%)。
  2. 浇铸成型:采用四种方式:普通浇铸(PT)、倾斜浇铸(QX)、无缩孔浇铸(WS)、准无缩孔浇铸(ZWS),控制缩孔位置。
  3. 退火处理800℃入退火窑,经700℃→600℃→450℃阶梯降温,耗时2小时至150℃。
  4. 机械加工:切割铸口部位,精度达±0.5mm。

应用场景

  1. 玻璃工业:覆盖90%应用,用于池壁(36#)、加料口(41#)、流液洞(WS型)等,寿命达5-8年。
  2. 钢铁冶金:钢包滑板、RH炉浸渍管,抗钢水侵蚀。
  3. 化工领域:煤气化炉内衬,耐酸性介质。
  4. 电子玻璃:液晶玻璃熔窑关键部位,保障高纯要求。

性能优势

  1. 强耐蚀:抗钠钙玻璃侵蚀速率≤1.5mm/24h(1500℃)。
  2. 高温稳定:荷重软化温度≥1700℃,无收缩。
  3. 低污染性:氧化法生产的气泡析出率≤2%(1300℃)。
  4. 结构致密:显气孔率≤2%,体积密度3.7-3.9g/cm³。

理化指标(以AZS-41#为例)

指标

参数范围

测试标准

ZrO₂含量

40-44%

GB/T 4984

玻璃相渗出温度

≥1400℃

JC/T 494

热膨胀率(1000℃)

0.7-0.9%

GB/T 7320

抗玻璃液侵蚀

≤1.3mm/24h

JC/T 805

容重(WS型)

3850kg/m³

企业标准

注:WS型产品通过切除缩孔区,使有效使用体积提升15%。


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36#无缩孔电熔锆刚玉砖

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